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本帖最后由 叉叉先生 于 2017-7-2 18:15 编辑
个人对索拉RGB最初一直是否定态度,因为其灯珠的晶片选择很平庸(非常普通的绿光红光波段),也就是说他应用的普通的RGB贴片(封装类型也不是很普通晶片规格较一般的多色贴片高不少)...但是按光合光效的计算以及混合光质的能量输出其实索拉RGB这款灯盘应该是整体表现不俗的...具体怎么细分测试这个牵扯太多了...
还有其官方宣传的色彩还原的演示图,其实混色不太好,蓝光片多了点,绿色植物失真,红草表现也不好(但是ADA一向风格是绿意盎然所以这样做也无可厚非)...
索拉RGB售价是近5K(实际不同渠道价格会有优惠,但是依然偏高),个人口袋太浅只能偶尔观望一下,为了实现一次类似RGB灯盘,所以我个人找厂家定制了一批RGB三色灯珠(所有的"灯珠"均特指仿流明封装的支架直径6.0-8.0mm的大功率LED灯珠,主要是为了方便焊接操作)...
RGB灯珠就如下吧...
外壳是打算做成灯盘类型,目前在售的水族灯具的灯盘外壳都不太适合做成索拉RGB灯盘...
于是只能找能利用价格又合理的了...
个人喜欢简约风格,于是厂家给我提供了一款用于办公室照明的圆角简约铝合金吊灯外壳...
外壳如下...
收到还不错,匹配了对应的吊码等,就是喷漆不太好...反正整体满意...
价格也适中...
个人有个废缸60x40(cm)缸体,就让厂家发了两种规格600x200及600x300(mm),图上是600x200的两款,
自带的扩散板我特意要求的高透光率款...这个是PC扩散板,目前厂家手里有的最高只能83%左右,这个厂家说的是>78%,应该只有80%...
已经非常不错了...(诸位可以去专业厂家了解下磨砂扩散板 PC PMMA PS三类具体差异)
铝基板如下,因为目前没有成品的RGB3路6脚,也没有适合我这灯盘设计的紧密排列的基板(个人想RGB三色可调,成品的RGB铝基板都是共线,这个影响调光模块的性能了)...所以自己第一次画PCB电路让厂家做了一批样...
基板是9串6排54颗位(没有在基板上直接做9串6并布线是考虑到测试板需要改动,另外增加的铜箔会影响我开孔等...)
外壳上部分是镂空的...
原来自带的是铁皮板,严重影响散热,不适合做大功率输出,所以另外想法...
不锈钢顶盖(由LuHu友情提供激光切割加工及板材,在此感谢),用来支撑灯体外壳和链接散热排片以及吊码吊装...
提前计划吊码位置,固定散热排片的位置以及其他开孔位...
开孔位已经激光打点...
直接上机转孔就行了...
转孔完毕打磨打磨,避免割手...
基板加散热排片及不锈钢顶盖试一试大概位置...
吊码安装及处理如下
散热排片是挤铝的,热导一般都不错,这个是130x9.5的,500mm长...
根据基板及不锈钢顶盖的孔位开孔,中间3个60风扇的开孔位...
为什么要这样开孔,是因为不会影响翅片,正好从翅片之间穿过...后面细说...
转孔后用细磨片打磨一下,为了良好的接触面利于散热...
基板是500x120和散热片500x130的开孔对位...
完美...
开孔什么的都一一测试一下...
保险起见可以边做边对比,但是我提前在软件上面规划过,所以没什么问题...
至于各位,希望开孔定位仔细一点...避免后续发生不必要的麻烦...
RGB灯珠如下,因为极脚间隔很小,所以不方便直接焊接(可以直接焊接,但是我的烙铁头有点大,小一点即可,这个必须得仔细)
我是用低温锡膏加恒温加热台来焊接的,直接把灯珠的散热基座和铝基板焊死...这个焊接前需要仔细检查每个灯珠特别是针脚布位...
后续修改难度太大(如果一直恒温加热,那么灯珠封装胶体及晶片老化会加速)...正负一定不能错...
54颗灯珠,324个针脚,全部仔细测试...非常累...
因为纯手工...
导热硅脂选择高热导率也就是高导热系数...
涂抹如图,给开孔预留一些,因为挤压会让硅脂四散开,太满容易溢出...
散热风扇是6010双滚珠直流风扇,也是让厂家做的低转速的,因为双滚珠的噪音较高,但是稳定性及使用寿命是最好的...
用长杆螺栓直接把基板散热片和风扇固定...
三个风扇并联,固定时用直接把风扇提高一点,增加进风量...
整体散热不错,但是为了减少噪音加上了调速器...
这个调速器并不通用所有散热风扇,所以大家注意选择...
主要是为了低输出的时候可以转速低点...
焊接布线...
一些细节图,主要是为了避免短路等等可能出现的意外...
外壳侧面开孔是如下
银色为风扇调速,黑色为RGB三路...
调光模块安装及布局...
用导热贴直接粘合到铝合金外壳侧面...
帮助散热并有效利用内部空间...
走线复杂了些...
因为3路就得6根线,再带3个风扇...
只能这样,尽量走散热排片上部,不要影响正面出光...
[重点关于输出]
R路是红光,红光的植物吸收及利用率偏高,整体供给电流是0-1400mA,电压需求较小也就是单颗2V,这样6路每路为230mA左右也就的单颗的红光输出是0-0.45W左右...
G路是绿光,由于绿光的光合光子及光子通量都比较高,但是植物利用率不高,肉眼却更敏感,所以整体供给控制在0-1000mA,电压是单颗3.1V,这样6路每路167mA供给,也就是单颗灯珠绿光输出是0-0.5W左右...
B路是蓝光,因为蓝光的光子通量偏小,又大部分是植物吸收利用的有效波段,所以整体供给1400mA,电压需求为3.1V左右不超过3.3V,6路每路230mA,单颗蓝光为0-0.7W左右输出...
这样满载输出的时候每颗灯珠约1.65W,54颗就是约90W实际输出...
前面说路扩散板的光损问题(布光均度和单位光强必然有得有失),按厂家给我的80%的标准那么灯具的光照利用功率应该在70W(正常情况下是达不到的)...
这样能满足60x40缸体的植物生长及照明需求了...也不会有太大的电力浪费...单路单独调节会有输出的波动,但是除非满缸红草,要不然是没什么压力的...
实际混色调节能出来非常优秀的色彩还原,可惜我的手机确实烂得有一套,拍出来的效果都偏色...
这个就没办法给大家展示我盲调的一个观感非常棒的效果,比我找几个厂商封装的大功率集成高显色芯片表现优异多了...
应该为我以后的主灯...个人非常满意...
多色调节...
(这个灯具是自用的,打标表示出自本人之手,谢谢合作)
因为是RGB三色调节,我主要是为了做个样灯来试验并找到最佳的光色配比,用于实验测试目的,所以有些测试的数据我不方便告知,后续等针对调色优化的电源定制出来后再说了...
很多人问成本...
等我核算下吧...
个人成本估算660元,29楼有详细配件说明以及适合大家操作的节省方案,个人估计450元左右能做出来差不多的...
2017-07-02更新77楼为后盖完结...
304金刚网面散热后盖制作...
目前已经彻底制作完毕~
总之感谢支持~
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